食品级软管的生产工艺

食品级软管是挤塑的代表产品之一，但它是怎么制成的呢？产品基本上采用优质的有机硅+固化剂+彩色胶水+挤出等工艺。食品级软管的生产步骤如下：

1、准备：

有机硅挤出材料的特点是硬度。例如，一个50°的硅胶管需要使用50°的挤压材料和、彩色胶水的固化剂以及其他配件。

2、混合：

这也称为胶水训练。有必要通过精练机反复研磨柔性固体原料。在此过程中，必须在适当的时候加入配制好的固化剂和有色胶，必须严格控制固化剂的比例。彩色胶水的添加比例还必须根据磁盘通过次数确定。 '直到将柔性固体材料转变为柔性平面为止，从原始的半透明状态到客户所需的颜色。

3、真空度：

硅酮挤出材料进入平坦状态后，将出现大量气泡，这将导致硅酮挤出产品（如食品级硅酮管）的壁和气泡破裂。因此，需要真空以避免这种现象。

4、挤出：

将扁平材料切成条状，因为有机硅挤出口不太大，您需要将有机硅材料向前推动穿过螺纹管，然后穿过模具（根据客户的产品结构打开模具，如果是管子模具的话）是圆形的（如果管模具是圆形的，则需要挤压外部模具和内部模具。）进入烤箱并烘烤（因为有机硅材料在通过模具挤压时会塌陷或扭结）。保持原始形状而不会塌陷，进入烤箱后，在此期间控制温度也是硅橡胶硫化的重要组成部分。

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